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精益生產如何運用到電力企業中呢?新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產是由美國麻省理工提出的,他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中,通過對日本企業大量調查、對比發現,日本豐田汽車公司的(Just In Time)生產組織、管理方式是最適用于現代制造的一種生產方式,這種生產方式目標是降低生產成本,提高生產過程的協調度,徹底杜絕企業中的一切浪費現象,從而提高生產效率,稱之為精益生產。
精益生產咨詢
一、精益生產理念的基本概念
精益生產理念中的“精”是指減少企業在管理上的投入,節省管理時間,避免資源消耗和浪費,提高管理效率和管理質量。“益”是指通過管理提高企業的經濟效益,促進企業的進一步發展。精益生產理念的核心內容是以最小的資源投入換取最大的經濟價值,為客戶提供更好的服務和產品。
在企業生產經營過程中,資源浪費是普遍現象。精益生產的理念是消除生產過程中的故障,避免浪費,在節約成本的同時提高產品和服務的質量。精益生產理念按照組織的層級結構劃分生產職責,可以充分發揮員工的創造力和積極性,避免資源浪費。精益生產理念可以實現企業的扁平化管理,將資源集中在最需要的地方,從而幫助企業提高產品質量和產品流通。
二、電力企業生產計劃存在的問題
電力企業是電力系統的重要組成部分,肩負著輸配電任務。在電網企業的生產中,資源規劃和綜合生產也是比較關鍵的內容,應該引起有關部門的足夠重視。其職責是有效落實規劃和管理目標,優化行程,提高電網的可靠性和安全性。以及執行效率,提高生產經營績效。
一般來說,資源規劃和綜合生產主要包括四個方面:
1、日常維護計劃和生產計劃;
2、物資和設備的供應計劃;
3、調度停電計劃和生產停電計劃;
4、外包服務采購計劃和內部人力資源計劃;
生產計劃的執行受到停電計劃、供應計劃和資源計劃的制約,生產計劃也是供應計劃和資源計劃,也是停電計劃的來源。
三、精益生產理念下電力企業生產計劃的制定
1、準備計劃的過程
在編制綜合生產規劃時,要以城市地質中心為規劃協調籌備公司主體,并架起城市電纜、大客戶中心、供電分局等外部單位之間溝通的橋梁。供電公司可以在網上公布具體信息,以便其他城市地質單位第一時間了解。然后,每年11個月,大客戶中心、超高壓公司、分公司綜合規劃部等向管理部提交下一年度相關規劃報告。
同時,相關人員在編制年度計劃的過程中必須認真細致,不能忽視一個小環節。每月15日,電纜輸配電公司、供電公司、超高壓月度規劃公司將下月城市工作內容及時上報城市規劃管理方,管理部門在每個月的固定時間段內組織協調,制定月度生產計劃。月度生產計劃制定后,報市勘測局批準,由地勘中心制定最終月度計劃。月度計劃由電源公司審核通過,每月25日左右發布電源月度生產計劃。
2、系統操作及功能介紹。
第一,信息及時錄入功能。
第二,批準變更計劃。
第三,在電子看板上查看項目。
第四,可以做到及時回復信息更新。
第五,評估工作績效。
第六,計劃融合。
第七,查詢計劃池。
第八,信息可以及時更新。
第九,更新信息后提醒。
3、生產計劃系統平臺建設
生產計劃系統平臺架構。為加強單位和學科之間的溝通,各生產部門可以根據實際情況,構建互聯互通的生產計劃系統,從而增強公司管理體系的全面性和精細化,這就需要集成系統的應用和生產管理系統在技術上構建了完善的生產計劃系統。使用一體化生產計劃系統可以實現信息系統的集成,使各部門第一時間了解生產計劃的相關動態信息。
精益生產如何運用到電力企業中呢?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等