新益為TPM咨詢公司概述：隨著我國汽車需求量的逐年提高，汽車制造業發展速度也在逐漸加快，近年來由于機械液壓設備的均勻平穩、使用壽命長、自動化程度高、體積小等特點，因此廣泛運用于汽車制造過程中。好的設備需要合適的維護方法才能發揮其最大作用，因此將TPM管理運用到液壓設備管理中有利于保障液壓設備的正常運行，提高生產效率。

液壓設備TPM管理

現階段，使用的機械液壓設備雖然性能在不斷提升，但是設備存在的一些問題始終沒有得到徹底解決，直接影響了周邊的工作環境。將目前最有效的TPM管理模式運用到液壓設備維護中，可提高企業生產收益。具體的方法如下：

一、避免雜質進入液壓系統

機械液壓設備如果長期處于潮濕的工作環境極易造成管路以及設備的銹蝕，而且空氣還能夠影響設備的工作穩定性，而固體雜質還會造成元件精密度下降以及油路堵塞等問題。因此TPM設備管理實施過程中我們應進行嚴格控制，避免水、空氣以及其他雜質進入到液壓系統中。此外，我們可以通過定期檢查的方式將水從油液中排除，而且為了保證液壓系統的密封性能，應及時更換老化、失效的密封件，確保油量處于最佳液位。最后，在進行設備拆裝以及液壓油的過濾時，需保證作業環境的清潔，避免雜質進入到液壓油中。

二、選擇恰當的液壓油

作為機械液壓設備的工作介質，液壓油不僅起到傳遞壓力的作用，還有防銹、潤滑以及冷卻等功能，不同類型的液壓油粘稠度、耐高溫性以及承壓能力均不相同，因此我們應根據設備的工況條件來準確選擇。

選擇恰當的液壓油能夠有效避免機械液壓設備的常見故障，并且對設備使用壽命的延長以及工作穩定性的提高均有所幫助。因此TPM管理要求我們按照使用要求選擇牌號及性能均符合的液壓油，而且在使用時檢查是否有異味、顏色是否正確，杜絕不同類型液壓油混合使用以及變質液壓油的使用。

三、加強設備檢查并規范操作

TPM管理通過加強檢查力度的方式，提前發現并解決設備的故障隱患，并且由于機械液壓設備的作業環境較為嚴苛，因此，管理人員應根據其工作環境特點以及常見故障類型特點，定時定點的開展針對性檢查，保證機械液壓設備安全運行。檢查的過程中還要注意對設備關鍵部位的清潔，避免泄漏、松動等問題發生的同時，保證設備良好的散熱性。

四、加強作業人員的教育培訓力度

現階段，隨著制造規模的逐步擴大，汽車制造行業中的作業人員大多僅經過臨時教育就投入到生產過程中，不僅操作技能不熟練，而且對設備的運行原理也不了解。因此，TPM管理通過加強對員工的教育、培訓力度的方式，提高員工的操作水平與職業技能，在有效操作機械液壓設備的同時，加強對設備的檢查力度，及時發現設備故障隱患，減少嚴重故障的發生頻率。