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你知道TPM設備管理的定義嗎?新益為TPM管理咨詢機構概述:TPM管理的八大支柱以及兩大基石都已經能夠明確TPM管理設計企業管理的人力資源、生產線建設、以及品質、成本、環境安全、流程、設備保全等各個方面。TPM管理著眼的不是企業外部管理,它所著眼的是顧客所看不到的企業內部的組織能力,實際也就是生產現場的實力。
TPM管理咨詢
TPM設備管理定義:
根據日本工程師學會的說法,tpm管理有以下定義:
(1)目標是實現最高的設備綜合效率。
(2)建立以設備壽命為目標的全系統預防性維護。
(3)設備規劃、使用、維護等各部門必須參與。
(4)從企業高層到一線員工,全員參與。
(5)實施動力管理,即通過開展集體自治活動促進生產維護。
TPM設備管理的內容:
在中島清一的書中,TPM包括以下五個要素:
(1)TPM致力于設備整體效率最大化的目標;
(2)TPM在設備的整個生命周期內建立了完善的預防性維護體系;
(3)TPM由各部門(包括工程部、運維部)共同實施;
(4)TPM涉及每一位員工,從高層管理人員到現場工作人員;
(5)TPM由動機管理驅動,即通過自主的團體活動。
TPM設備管理的主要目標
“全效率”是限制和減少六種損失:
(1)設備停機損失。
(2)設置和調整停機損失。
(3)怠速、空轉和短期停機損失。
(4)速度降低。
(5)殘料、二次、廢品損耗、廢品損耗。
(6)良率損失。
有了這三個“全”字,生產維護執行得更徹底,生產維護tpm的目標更有保障。這也是日本生產維修的獨特之處?隨著tpm的不斷發展,日本將這種自上而下、全系統的設備管理系統的目標提升到了一個更高的層次,并提出:“停機為零!零浪費!事故為零!”的目標的斗爭,促進行業不斷發展進步。
你知道TPM設備管理的定義嗎?以上就是新益為TPM管理咨詢機構的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等